你对锻造厂很熟悉，但你可能不知道钢模锻造的技术要求。小编就告诉你吧。钢模锻件模具应满足的条件。耐磨性：当坯料在模具型腔中塑性变性时，其沿空腔表面流动并滑动。空腔表面与坯料之间的摩擦导致模具的磨损失效。因此，材料的耐磨性是材料的重要性能之一。大多数模具具有良好的韧性和强度。模具的韧性取决于材料的含碳量、晶粒尺寸和显微组织。在模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，模具的疲劳断裂性能取决于材料的强度、硬度、韧性和夹杂物含量。耐高温性能，当模具工作温度较高时，硬度和强度会降低，容易损坏。因此，模具材料应具有抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。钢模锻模具应具有良好的抗热疲劳性能。冷热疲劳是模具损伤的一种形式，因此该类模具应具有较高的冷热疲劳抗力。耐腐蚀，有些模具，如塑料模具，在工作时塑料中含有氯、氟等元素。腐蚀性气体受热后分解，腐蚀性气体腐蚀模具表面，增加模具表面粗糙度，使模具产生磨损效果。
钢制模锻模具制造一般经过锻造、切割、热处理等工序。为了保证模具质量，降低制造成本，材料应具有良好的成形性、可加工性、淬透性和可磨性，以及氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。热锻变形抗力低，塑性好，锻造温度范围宽。退火温度波动范围小，球化温度波动范围小。可加工性强，切削参数大，刀具损耗低，表面粗糙度低。对氧化脱碳敏感。高温加热时，其抗氧化性好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，点蚀倾向小。淬透性，淬火后表面硬度均匀高。钢模锻淬透性淬火后可获得较深的硬化层，并可采用温和的淬火介质进行硬化。淬火变形开裂倾向，常规淬火体积变化小，形状翘曲，变形轻微。常规淬火裂纹敏感性低，对淬火温度和工件形状不敏感。可磨性好，砂轮相对损耗小，不易产生磨削损伤和磨削裂纹。
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