大锻件也是一种比较常见的锻件，下面文章主要告诉大家的内容是长轴大锻件加热工艺的相关规范。
传动轴是机械设备的关键和核心零件，是制造重大设备的基础零件，一般采用大锻件，质量要求非常严格。轴类大锻件的生产工艺包括锻前加热、锻造和锻后热处理。由于大型锻件的生产大多是单件生产，锻件的报废会造成巨大的经济损失，延误工期。因此，有必要制定合理的加热规范，以保证钢锭加热的安全，缩短加热时间，达到节能的目的。
具体研究内容和结论如下
（1） 在室温下装料时，炉子的加热能力可用于钢锭加热。通过模拟得到了钢锭在加热过程中的应力场和温度场。钢锭中心应力为三维拉应力，轴向应力。轴向应力和表面与中心温差的峰值出现在铸锭的低温期和中心相变期。从快速加热的角度出发，优化的加热工艺参数为：舵杆铸锭在相变期的保温温度为850℃℃, 相变期保温时间1小时，锻造保温温度1235℃℃; 结果表明，传动轴铸锭在相变过程中的保温温度为850℃℃, 相变保温时间为0.8小时，锻造保温温度为1220℃℃.
（2） 高温装药时，钢锭在低温下的升温速率明显加快，但芯部应力也明显增大。也就是说，高温充电可以有效缩短加热时间，但必须控制充电温度。在装料温度下，舵杆锭的保温时间为2小时，传动轴的保温时间为1.5小时。
（3） 后续加热与之前的加热不同。由于锻件内部温度高，表面温度低，当炉温达到锻件保温温度时，锻件表面与中心温差不大。因此，较小的锻造保温温度为1220℃, 应选择用于加热。当锻件长度大于炉长时，不加料锻造对炉内靠近炉门的锻件温度影响很大。为了缩短加热时间，有必要增加装料长度。
以上是本文的主要内容，希望对大家有所帮助。
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