锻件是机械加工的重要原料之一，一般是机械零件，为了消除加工应力，调整组织，细化晶粒尺寸，为后续的加工创造良好的条件，锻造加工后经过适当的热处理，热处理方法包括退火、正火、淬火、回火、淬火、回火等。为了保证效率，对锻件进行测试，检查硬度是否达标。很多人可能不知道如何检测锻件的硬度，今天我们就来听听厂家怎么说!
一般来说，锻件的硬度测试方法多由布氏硬度计提供，少数由洛氏硬度计提供。单个大型工件可采用肖氏硬度计或里克特硬度计。众所周知，锻件硬度测试主要采用布氏硬度计，标准或用户图纸要求也大多是布氏硬度值，各种类型的锻件都要求检测每一块，每个工件也要求检测多个点。
对于小型锻件，可直接在台式布氏硬度计上进行试验。大中型锻件不能移动到桌面上进行测试。有两种硬度测试方法。一种是使用便携式布氏硬度计，另一种是使用其他便携式硬度计，测量后再转换成布氏硬度值。
锻件通常是机械零件的毛坯。锻件生产出来后，还要送到机械加工厂进行切割，切割后需要进行热处理。热处理方法有正火、调质、渗碳、氮化、局部高频淬火等。热处理后的工件有的可以直接作为机械零件使用，有的则要经过打磨等最终加工，再作为机械零件使用。
与其他方法(如挤压、轧制、铸造等)加工的机械零件相比，锻造原料加工的机械零件具有优异的最终机械性能。这些工件要有良好的韧性，还要达到规定的硬度，配合工件在使用条件下要具有强度、耐磨性、表面硬度或局部硬度等性能。因此，经过热处理的工件也要进行精密硬度测试，硬度计应选用洛氏硬度计。当工件较小时，可使用台式洛氏硬度计。当工件较大、较重或较长时，应使用便携式洛氏硬度计。当没有便携式洛氏硬度计或对硬度测试精度要求不高时，可选用肖氏硬度计、里克特硬度计或锤式布氏硬度计。
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